鋼筋套筒連接是屬于鋼筋連接方式中的機械連接,適用于大直徑鋼筋之間的連接。其具有節能,不受鋼筋成份及種類的限制等特點。

鋼筋套筒連接的特點:

1、采用國際45號鋼材,特殊制造工藝,尺寸精度高,質量可靠。

2、可連接Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。

3、經過國家建筑工程質量監督檢驗中心檢測,達到JGJ107-2010中的I級接頭標準。

4、標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列,五十二個品種,能滿足建筑結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。

一、鋼筋套筒連接概述

常用標準有三個:

JGJ107《鋼筋機械連接技術規程》

JG163《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》

GB1499.2《熱軋帶肋鋼筋》

二、鋼筋套筒連接標準的基本要求

1、GB1499.2-2007新版(2008年3月1日實施),代替的是GB1499-1998標準,

1)增加了“細晶粒熱軋鋼筋,HRBF335、HRBF400、HRBF500三個牌號,晶粒度不粗于9級,分別以C3、C4、C5表示。HRB335、HRB400、HRB500用3、4、5表示。HRB400的意義是:HRB英文縮寫,代表熱軋帶肋鋼筋,400表示屈服強度為400MPa。

2)符號:Re屈服強度(原為σS)

Rel表示屈服強度下限值;

Rm抗拉強度(原為σb);

A(%)斷后延伸率(原為δ5);

Z(%)斷后收縮率(原為ψ)。

3)對原鋼筋的抗拉強度做了調整(單位MPa)

HRB335Rel≥335Rm≥455(原為490)

HRB400Rel≥400Rm≥540(原為570)

HRB500Rel≥500Rm≥630(未變)

4)對抗震結構運用的牌號定為:在牌號后加“E”如HRB400E,除滿足原牌號的要求外,另外要滿足三條要求:

a)R/R不小于1.25,Ro表示實測值

b)R/R不大于1.30

c)鋼筋的大力總伸長率Agt不小于9%

2、JG163—2004為新版本,2004年12月1日實施

要點:

1)接頭性能,試驗方法按JGJ107規定。

2)現場施工前應進行接頭工藝檢驗,供方提供接頭型式檢驗報告。

3)連接套驗收檢驗:按檢驗批,500支為一個驗收批,不足500支也按一個驗收批計算,每批按10%抽樣,合格率為≥95%,如﹤95%時應另抽取同樣數量的產品重新檢驗。當兩次總合格率≥95%時,判該批合格,否則應對該批進行逐個檢驗,合格者方可使用。

4)絲頭加工檢驗

a、操作工逐個自檢(量具:環規、絲頭卡板),不合格的切掉重新加工。

b、現場檢驗員對自檢合格絲頭進行抽檢,以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批,抽10%且不少于10個,合格率應≥95%,若﹤95%時按3)條款處理。

5)接頭現場檢驗:外觀質量及擰緊扭矩檢驗,擰緊扭矩值見下表

直螺紋接頭按裝時的小擰緊扭矩值(JGJ107-2010

鋼筋直徑(mm)≤16,18-20,22-25,28-32,36-40

擰緊扭矩(N.m)100,180,240,300,360

a)操作工逐個自檢,對不合格的要及時調整或采取措施;

b)擰緊扭矩檢驗,由現場檢驗員隨機抽檢,同一施工條件下采取同一材料的同等級同型式同規格接頭,以連續生產500個為一個驗收批,不足500個也應作為一個驗收批,每批抽15%,且不少于75個接頭。合格率應≥95%,若﹤95%時按3)條款處理。并在不合格接頭中,抽取3根接頭進行抗拉強度檢驗,3根接頭抗拉強度的結果全部符合JGJ107的有關規定時,該批接頭外觀質量可以驗收。

c)接頭力學性能檢驗,按批同上,對接頭的每一驗收批,必須在工程結構中隨即截取3個接頭試件作抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合JGJ107表3.0.5中相應等級的強度要求時,該驗收批應評為合格。如有1件不符合要求,應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批應評為不合格。原接頭位置的鋼筋可采用同等規格的鋼筋進行搭接連接,或采用焊接及機械連接方法補救。

3、JGJ107-20102010年10月1日實施,JGJ107—2003、JGJ108—96、JGJ109—96同時廢止,JGJ108—96帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程,JGJ109—96鋼筋錐螺紋接頭技術規程的內容已經寫進了JGJ107—2010版標準中。

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